Lagerorganisation bliver ofte misforstået som at organisere varebeholdningen alfabetisk. Effektivitet i lagerdrift er et must for omkostningskontrol, uafbrudt forsyningskæde og overordnet kundetilfredshed.
Det meste af tiden skyldes disse ineffektiviteter de simpleste fejl. Disse ineffektiviteter kan korrigeres eller undgås ved at identificere disse almindelige fejl.
At have overskydende beholdning er en af de mest almindelige fejl i lagerorganisationen. At have overskydende lagerbeholdning kan påvirke mange problemer såsom at vælge varer, lægge nye lagervarer væk og genopfylde lageret. Overskydende beholdning vil også forstyrre cyklisk optælling, når der er en uregelmæssighed i antallet af materialer. For eksempel kan implementering af lagerstyringssystemer som Kanban og andre hjælpe med at få optimale lagerniveauer.
Lagerdesign og faciliteter er et af de væsentlige punkter i lagerorganiseringen. Desuden vil det at have et optimalt layout hjælpe med hurtig adskillelse, færdiggørelse og samling af lager. Hvis virksomheden designer deres lager, skal typen af materialer og deres hastighed tages i betragtning. Så dette design vil hjælpe med at maksimere produktiviteten og optimalt engagement af arbejdskraft.
De fleste virksomheder undlader ofte at træne deres personale regelmæssigt i lagerorganisering. Efterhånden som teknologier udvikler sig, skal medarbejderne læres at bruge dem effektivt. Dette letter og forenkler ikke kun deres arbejdsproces, men reducerer også papirbehovet til enhver opgave. Det vigtigste er, at digitalisering hjælper med at finde fejlplacerede ordrer, lagermangel eller lagerleveringsplaner med et enkelt klik på en knap.
Når det kommer til lagerorganisering, er det vigtigt at planlægge fremad. Ved at bruge prognoseværktøjer og analyser kan virksomheden nå frem til et samlet tal for materialer, deres brugbare periode og genbestillingsplaner. Samtidig må leverings- og læssepladserne ikke overlappe hinanden. De bør være godt afgrænset for at undgå forvirring og trængsel.
Manglende opmærksomhed på detaljer og apati er ofte resultatet af dårlig husholdning. At være organiseret er nøglen til effektiv lagerorganisation. For eksempel lige hylder, mærkning, adskillelse af produkter og komplette produkter tæt på ladekaj. Organiseret husholdning vil få produktiviteten til at stige.
Ryddige, sikre varehuse betyder ikke nødvendigvis et sikkert lager. Virksomheder bør implementere passende sikkerhedsforanstaltninger og forberede sig på eventuelle farer. Så lagerhuse er et iboende farligt arbejdsmiljø, så det er afgørende at udskille eventuelle blinde vinkler. Tilstrækkelige forholdsregler og sikkerhedstræning er vigtig for optimal lagerorganisation.
De fleste varehuse begår en fejl ved kun at opfylde de aktuelle kundeordrer. De tager ikke hensyn til fremtidige ordrer og ordrer, der er i gang. Derudover skal lagerchefen afbalancere ordrerne og have nok lager i hånden til også at opfylde de kommende ordrer.
Effektiv lagerorganisation kræver præstationsovervågning og automatisering. Sammenligning af faktorerne med KPI'er vil hjælpe med at øge produktiviteten. På den anden side er automatisering også vigtig for hurtig og pålidelig dataindsamling.
Kort sagt er forvekslinger i varehuse ofte resultatet af at være den dårlige etiket. Investering i etiketter og printere af høj kvalitet vil gøre det nemt for medarbejderne at identificere materialer.
Dette er de 9 mest almindelige fejl, der sker på et lager. Afslutningsvis vil tackling af dem på den rigtige måde hjælpe lageret med at opnå det højeste niveau af produktivitet og moral.